線(xian)切割(ge)機系(xi)統(tong)出(chu)現(xian)異響(xiang)可能出現(xian)的(de)部位(wei)及(ji)原(yuan)因

　　線(xian)切割(ge)機的(de)切割(ge)加工精(jing)度(du)主要(yao)受機械傳(chuan)動精(jing)度(du)的(de)影(ying)響(xiang)，但線(xian)電(dian)極(ji)的(de)直(zhi)徑(jing)、放(fang)電(dian)間(jian)隙大(da)小(xiao)、工作液噴流量(liang)大(da)小(xiao)和噴流角度等也影(ying)響(xiang)加(jia)工精(jing)度(du)。因此(ci)，在線切割(ge)機加(jia)工時(shi)，要(yao)綜合(he)考(kao)慮(lv)各(ge)因素對工藝(yi)指(zhi)標(biao)的(de)影(ying)響(xiang)，善(shan)於(yu)取(qu)其利(li)，去(qu)其弊，以(yi)充分發揮(hui)設(she)備(bei)性(xing)能，達(da)到(dao)*的(de)切割(ge)加工效(xiao)果(guo)。
　　
　　線切割(ge)機的(de)切割(ge)系統(tong)的(de)異響(xiang)可能會(hui)出現(xian)在(zai)如(ru)下五個部位(wei)：
　　
　　1、換向瞬間(jian)，聯軸節(jie)或(huo)鍵(jian),這(zhe)時(shi)要(yao)仔(zai)細查(zha)清(qing)原(yuan)因，更換已(yi)松(song)動有(you)曠(kuang)量的(de)鍵，使(shi)之恢(hui)復大(da)面(mian)積的(de)嚴密配(pei)合；聯(lian)軸(zhou)節(jie)要(yao)恢(hui)復緩(huan)沖墊(dian)的(de)功能，使(shi)柔性(xing)緩(huan)沖確實有(you)效，這(zhe)些部位(wei)不(bu)可長(chang)期(qi)帶病工作，否(fou)則(ze)造成無(wu)法修(xiu)復的(de)後(hou)果(guo)。
　　
　　2、絲筒(tong)內(nei)的(de)異物(wu)聲(sheng)響(xiang),原(yuan)因大(da)多因(yin)為小(xiao)的(de)金屬顆(ke)粒或(huo)鉬絲頭進入(ru)絲筒(tong)，只(zhi)要(yao)不(bu)是(shi)絲筒(tong)內(nei)的(de)動平衡(heng)調整(zheng)鏍釘(ding)脫(tuo)落(luo)，可以(yi)照(zhao)常(chang)運(yun)轉(zhuan)，很(hen)快小(xiao)的(de)金屬顆(ke)粒或(huo)鉬絲頭會(hui)消磨怠盡(jin)。
　　
　　3、齒帶或(huo)齒(chi)輪(lun)的(de)異響(xiang),要(yao)檢(jian)查(zha)齒(chi)帶或(huo)齒(chi)輪(lun)是(shi)否(fou)已(yi)過度(du)磨損，要(yao)及(ji)時(shi)更換，如因(yin)咬合(he)間(jian)隙不(bu)當(dang)，要(yao)及(ji)時(shi)調整(zheng)其咬合(he)間(jian)隙。
　　
　　4、絲筒(tong)到走絲絲杠承擔(dan)過(guo)大(da)的(de)負載(zai)力(li)造成磨擦或(huo)撞(zhuang)擊(ji)聲(sheng)，很(hen)快會(hui)將(jiang)相關(guan)機件(jian)損毀，該(gai)部位(wei)的(de)異常(chang)現象要(yao)停(ting)機認(ren)真查(zha)找(zhao)，直(zhi)到(dao)排(pai)除(chu)為止。
　　
　　5、走絲電(dian)機的(de)扇(shan)葉或(huo)自(zi)身(shen)動平衡(heng)。