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          中(zhong)走(zou)絲(si)線切割加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中為什麽(me)會出現斷(duan)絲(si)的情況(kuang)

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            中(zhong)走(zou)絲(si)線切割加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中為什麽(me)會出現斷(duan)絲(si)的情況(kuang)
            在(zai)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)時,有(you)時會發(fa)生(sheng)斷(duan)線(xian)。如果送(song)絲筒(tong)兩端正常(chang),可重(zhong)新(xin)接(jie)線進行加工(gong)。壹(yi)旦(dan)中間(jian)斷(duan)裂(lie),鉬絲就(jiu)必須去(qu)掉(diao),這不僅費時(shi),而且(qie)浪費鉬(mu)絲(si)。那麽(me),電(dian)火(huo)花(hua)線切割加(jia)工(gong)中(zhong)斷(duan)絲(si)的原因是(shi)什(shen)麽?如何處(chu)理(li)。
            1.鉬絲(si)質量差:選擇(ze)質量好(hao)的鉬絲(si);
            2.加(jia)工(gong)參(can)數選擇(ze)不合(he)理(li):針(zhen)對(dui)不同的材(cai)料(liao)和(he)工(gong)件(jian)厚度選擇(ze)合(he)適的加工(gong)參(can)數。請註意(yi),在(zai)選擇(ze)大電(dian)流;
            3.的條件(jian)時,很(hen)容易斷(duan)開(kai)導(dao)線。導(dao)電(dian)塊(kuai)從(cong)槽(cao)中磨損(sun),導(dao)線被(bei)夾緊(jin):將(jiang)導(dao)電(dian)塊(kuai)調(tiao)整到(dao)新(xin)位(wei)置(zhi),必要時(shi)更換導(dao)電(dian)塊(kuai);
            4.切削(xue)液(ye)濃(nong)度不當(dang):將(jiang)切削(xue)液(ye)濃(nong)度保(bao)持在(zai)11-12.5%;
            5.導(dao)向輪(lun)(特別是支(zhi)撐(cheng)導(dao)向輪(lun))的精度:軸承應(ying)嚴(yan)格(ge)按照機(ji)床(chuang)的保(bao)養(yang)說明定(ding)期(qi)更(geng)換,必要時(shi)應(ying)更(geng)換導(dao)向輪(lun)或軸承(cheng);
            6.配重(zhong)塊(kuai)提供的張力過(guo)大:0.2mm鉬絲(si)選用2個(ge)配(pei)重塊(kuai);0.18mm鉬(mu)絲選用壹(yi)對(dui)重(zhong);不需要(yao)0.15-0.12mm的電(dian)線;
            7.沖(chong)洗液太小,無(wu)法有(you)效沖入(ru)切割縫(feng),且(qie)不良的排(pai)放條件(jian)會導(dao)致斷(duan)線(xian):設(she)置(zhi)合(he)理(li)的沖洗(xi)液(ye)尺(chi)寸(cun);定(ding)期(qi)檢(jian)查切削(xue)液(ye)是(shi)否(fou)充足(zu),循環通(tong)道是否(fou)暢通(tong);
            8.工(gong)件(jian)變形、夾持和(he)折(zhe)斷(duan)鉬(mu)絲(si):避(bi)免(mian)材(cai)料(liao)切割變(bian)形:材(cai)料(liao)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)合(he)理(li);預(yu)加(jia)工(gong)螺(luo)紋孔;預(yu)切割以(yi)釋放(fang)應(ying)力;優(you)化切割路(lu)徑;
            9.工(gong)件(jian)表面有(you)毛(mao)刺或氧化皮(pi),導(dao)致加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中莫(mo)名(ming)其(qi)妙的斷(duan)線(xian):在(zai)電(dian)火(huo)花(hua)線切割前打(da)磨或拋光工(gong)件(jian)表面;
            10.工(gong)件(jian)材(cai)料(liao)內(nei)部(bu)有(you)非(fei)導(dao)電(dian)雜(za)質或工(gong)件(jian)表面有(you)非(fei)導(dao)電(dian)氧化物(wu):更(geng)換材(cai)料(liao);切割前去(qu)除(chu)非(fei)導(dao)電(dian)雜(za)質;
            11.工(gong)件(jian)經加(jia)工(gong)後,落(luo)下(xia)並(bing)斷(duan)開(kai)鉬(mu)絲(si):壹(yi)般情況(kuang)下,在(zai)中(zhong)線(xian)切割噴(pen)嘴(zui)中不會出現這種(zhong)現(xian)象(xiang)。試著在加(jia)工(gong)前用(yong)磁(ci)鐵吸住(zhu)工(gong)件(jian)。或調(tiao)整加(jia)工(gong)參(can)數和(he)水解液濃度,以防止(zhi)切割後工(gong)件(jian)掉落(luo);
            12.線(xian)切割液(ye)質量差,濃度不合(he)適:加(jia)工(gong)液(ye)長時間(jian)不更換,太(tai)臟,導(dao)致排(pai)屑不良,斷(duan)線(xian)。對(dui)於高厚工(gong)件(jian),使用適合(he)厚工(gong)件(jian)切割的工(gong)作(zuo)液。選用正品線(xian)切割液(ye)和(he)純(chun)化水,濃度保(bao)持在(zai)15-18%。

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