中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)是電火花(hua)線(xian)切(qie)割(ge)機床中(zhong)的(de)壹種，其工作原理(li)是利用連(lian)續(xu)移(yi)動(dong)的(de)鉬(mu)絲(稱為(wei)電(dian)極絲)作電極，對(dui)工件(jian)進行(xing)脈(mai)沖(chong)火(huo)花(hua)放(fang)電(dian)蝕(shi)除(chu)金(jin)屬、切(qie)割(ge)成型(xing)。其中(zhong)，鉬(mu)絲作為中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)機的(de)*耗材(cai)，是可(ke)以反(fan)復使用的(de)。但(dan)是，在(zai)加(jia)工中(zhong)，可(ke)能(neng)會出現(xian)不正(zheng)常的(de)斷絲情況(kuang)，這(zhe)就需要操(cao)作人(ren)員進行(xing)檢(jian)查、維護(hu)。今天小編就(jiu)給(gei)大家總結(jie)壹下(xia)造(zao)成中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)機床發生(sheng)斷(duan)絲的(de)原因(yin)。
中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)機床斷絲內因(yin)
1、參(can)數(shu)設(she)置(zhi)不合(he)理(li)。當(dang)加工電(dian)流較大時，鉬(mu)絲易發生(sheng)斷(duan)絲。
2、切(qie)割(ge)液(ye)比(bi)例不合(he)適。沖(chong)液(ye)太小會造(zao)成放電(dian)條件(jian)惡劣化(hua)，不能(neng)有(you)效的(de)沖(chong)入切(qie)縫中(zhong)。另外(wai)還需要定時檢(jian)查(zha)切(qie)割(ge)液(ye)的(de)充足(zu)，保持循(xun)環(huan)通(tong)道的(de)暢(chang)通(tong)。
3、導輪(lun)精度(du)發生(sheng)異(yi)常(特別是支(zhi)撐(cheng)導輪(lun))。當(dang)導(dao)輪精(jing)度(du)下降時，易造(zao)成鉬(mu)絲斷絲。
4、導電(dian)塊有(you)磨損(sun)出的(de)溝槽。磨損(sun)造(zao)成的(de)溝槽易夾(jia)斷(duan)鉬(mu)絲，需要經常調整(zheng)導電塊的(de)位置(zhi)，及時的(de)更換導(dao)電(dian)塊，防止(zhi)出現(xian)磨(mo)損(sun)。
5、中(zhong)走絲運絲機構精度(du)下降。中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)機床的(de)運絲機構主要是由貯絲筒、線(xian)架(jia)和(he)導(dao)輪組成。當運絲機構的(de)精度(du)下降時(主(zhu)要(yao)是傳動(dong)軸承(cheng))，會引(yin)起貯絲筒的(de)徑向(xiang)跳動(dong)和(he)軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)。貯絲筒的(de)徑向(xiang)跳動(dong)會使電極絲的(de)張力減(jian)小，造(zao)成絲松，嚴重(zhong)時會使鉬(mu)絲從導(dao)輪(lun)槽中(zhong)脫(tuo)出拉斷。這(zhe)就需要時常對(dui)運絲機構進行(xing)檢(jian)查。
中(zhong)走絲線(xian)切(qie)割(ge)機床斷絲外因(yin)
1、鉬(mu)絲的(de)質量(liang)是否(fou)合格(ge)，粗細不勻(yun)、材質(zhi)不佳(jia)的(de)鉬(mu)絲易發生(sheng)斷(duan)絲。
2、代加工工件(jian)是否(fou)有(you)變形(xing)，產(chan)品在(zai)加(jia)工的(de)時候(hou)有(you)時變(bian)形(xing)會夾(jia)斷(duan)鉬(mu)絲，要避(bi)免材(cai)料(liao)在(zai)切(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)變形(xing)，這(zhe)就需要優化(hua)加(jia)工工藝(yi)，在(zai)加(jia)工中(zhong)先預加工穿(chuan)絲孔、預切(qie)割(ge)釋(shi)放(fang)應(ying)力，優化(hua)切(qie)割(ge)路(lu)徑(jing)。
3、工件(jian)材料(liao)的(de)表(biao)面氧(yang)化(hua)或(huo)內部(bu)存(cun)在(zai)雜(za)質導致不導(dao)電。這(zhe)就需要在(zai)加(jia)工前(qian)檢(jian)查待(dai)加工材(cai)料，並(bing)去(qu)除(chu)材(cai)料(liao)不導(dao)電的(de)雜質(zhi)。
4、鉬(mu)絲安裝(zhuang)松緊(jin)是否(fou)合適。如(ru)果鉬(mu)絲安裝(zhuang)太松，則(ze)鉬(mu)絲抖動(dong)厲害(hai) ，不僅(jin)會造(zao)成斷絲，而且(qie)由於鉬(mu)絲的(de)抖動(dong)直接影響工件(jian)表(biao)面粗糙(cao)度(du)。但(dan)鉬(mu)絲也不能(neng)安裝(zhuang)得(de)太緊，太緊內應(ying)力增(zeng)大，也會造(zao)成斷絲。壹般(ban)而言(yan)，新(xin)安裝(zhuang)的(de)鉬(mu)絲要先緊絲再加(jia)工。
5、工件(jian)裝(zhuang)夾(jia)不到(dao)位。如(ru)果在(zai)加(jia)工中(zhong)工件(jian)裝(zhuang)夾(jia)不到(dao)位，很(hen)可(ke)能(neng)會產(chan)生(sheng)位移(yi)造(zao)成斷絲。所以(yi)在(zai)裝(zhuang)夾(jia)過(guo)程(cheng)中(zhong)，壹定(ding)要(yao)固定(ding)好(hao)工件(jian)。
除(chu)了(le)以(yi)上原因(yin)之(zhi)外，短(duan)路(lu)、部(bu)件(jian)磨損(sun)、操(cao)作不當(dang)也會造(zao)成中(zhong)走絲切(qie)線(xian)割(ge)機床發生(sheng)斷(duan)絲。
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